软化水设备报价方案及其使用必要性软化水设备价格高低，往往取决于控制阀的质量、树脂的质量的好或差。采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。软化水的价格构成：主要由控制阀、玻璃钢罐、树脂为主。配件：如盐箱、盐管等所占成本价格很低。软化水设备-工业软化水处理设备应用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化。系统是由树脂罐盐罐（软化树脂）、控制器组成的一体化设备。一般情况下，进口控制阀要比国产控制阀的价格高一倍以上。进口软化树脂的价格也要比国产树脂高50%以上。如果安装了美国FLECK公司集中控制阀或美国AUTOTROL公司的多路阀，实现程序控制运行，自动再生；其产品的价格也要比国产的贵一些。软化水设备属于软化除盐，软化除盐设备，软化除盐机械。软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙，镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生，循环使用。不管软化水设备的价格是高一些，还是低一些，软化水设备必须保证的基本技术参数如下：软化水设备出水量：T/H入口水压：0.18-0.6Mpa源水硬度：8mmol/L出水硬度：0.03mmol/L再生方式：顺流/逆流控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz工作温度：1-55操作方式：自动/手动再生剂：NaCL交换剂：001*7强酸性离子交换树脂软化水设备产品选型和价格：软化水设备的价格确定，不应该保证基本功能和设备的质量。
1.如果用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。2.如果用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。价格会高一些。3.如果用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。4.无论选择什么价格的软化水设备，一定要注意：出水质量达到国家低压锅炉给水标准。5.时间控制-计时型；流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。软化水设备的运用必要性：软化水设备在应用上的必要性，即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理，对进入锅炉之前的水。并对锅内水质进行调整，使锅炉给水和锅水的品质符合规范的过程。锅炉水处理的目的为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。锅炉水处理专题锅炉水处理。锅炉给水品质不良会引起：锅炉管子内壁上结水垢；过热器和汽轮机通流部分生成沉积物；蒸汽品质恶化。降低锅炉、汽轮机的效率，锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。
这些后果都直接影响锅炉的传热效果。严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一，有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢，燃料耗量就会增加1.52.0％。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、参数和原水品质，依照锅炉水质规范选择合适的处置方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。以一台蒸发量为1000吨／时的直流锅炉为例：每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克，即为干净自来水（每千克约含盐0.10.7克）所含盐分的万分之一左右，甚至比医用蒸馏水的含盐量还少。即使这样，一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然，最终留在锅炉中的仅是一部分。许多国家都制订有各类锅炉的给水质量规范。或仅用一些简单的方法除去水中的悬浮物和大颗粒杂质，早期的小型锅炉直接采用天然水。这种锅炉经常需要停炉清除水垢。后来，人们采用钠沸石等天然软化剂对给水进行处理，并在锅水内添加某些药品以减缓水垢的生成，延长锅炉的连续运行期。随着锅炉参数不时提高，进入锅炉的水量越来越大，锅炉单位受热面积的吸热量也不断增加，锅炉水汽系统对锅炉水质也提出了更高的要求。为此而采用了蒸发器，用蒸馏水来补充锅炉给水。
20世纪30年代，人造离子交换树脂（一种不溶于水的颗粒状高分子化合物）问世，并被用于锅炉给水除盐，取得了良好的效果，这是锅炉水处理技术的一项大进展。尔后，除盐装置普遍采用离子交换树脂。从50年代末起，又陆续研究胜利多孔型树脂、大孔型树脂和其他种类的新型树脂。各种更为新型的现代除盐设备也相继出现，进一步促进了锅炉水处理技术的发展。锅炉给水处理的总趋势是：越来越广泛地采用化学除盐，随着化学工业的迅速发展。以提高锅炉给水品质。以降低水处理设备的投资和运行费用。发展各种大容量、高流速和高效率的新型水处理设备。提高水处理设备的自动化水平。处置范围：锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处置、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处置、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4局部。锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,补给水处理：因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同。供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：预处理的目的除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是原水中投加混凝剂（如硫酸铝等）使上述杂质凝聚成大的颗粒，预处理：当原水为地表水时。
借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的廓清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器锅炉水处理专题锅炉水处理。以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于局部工业锅炉，这样的处置通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐。甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多。除盐：随着锅炉参数的不时提高和直流锅炉的呈现。使用最普遍的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H和阴离子(OH发生变换后被除去。为了减轻阴离子交换器的负担，当水的碱度较高时。提高系统运行的经济性，阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，凝结水处理凝结水在循环过程中。有时也需要进行处理。其典型的处置流程为凝结水的处置量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处置设备有纤维素覆盖过 滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，凝结水的处置量与 锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高。再 进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软 化或除盐的补给水和凝结水，进入锅炉之前一般都要除氧。常用的除氧方式有热力除氧和真空除 氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧, 给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的 金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢。就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体 在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。
按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有 0.12 兆帕和0.6 兆帕的热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的外表积要大（如采用淋水或 雾化播散装置）以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。化学除氧 就是给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。 一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH 给水加氨和锅内加药处理经补给水 处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水。防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一 般都要进行锅内处理。处置时，锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂 质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防止或减缓水垢的形成。.cqhmscl 原创。
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